У працэсе вытворчасці спанбонд нятканых матэрыялаў розныя фактары могуць уплываць на фізічныя ўласцівасці вырабаў.
Аналіз асноўных фактараў, якія ўплываюць на ўласцівасці тканіны, дапамагае правільна кантраляваць умовы працэсу і атрымліваць прыгожыя нятканыя матэрыялы з ПП добрай якасці, якія адпавядаюць патрабаванням кліентаў.
1. Тып поліпрапілена: індэкс расплаву і малекулярная маса
Асноўнымі паказчыкамі якасці поліпрапілена з'яўляюцца малекулярная маса, размеркаванне малекулярнай масы, изотактичность, індэкс расплаву і попельнасць.
Пастаўшчыкі поліпрапілена займаюць першыя пазіцыі ў ланцужку пластмас, пастаўляючы поліпрапіленавую сыравіну розных марак і спецыфікацый.
Каб вырабіць нятканы матэрыял спанбонд, малекулярная маса поліпрапілена звычайна складае 100 000-250 000.Тым не менш, было даказана, што ўласцівасць расплаўлення дзейнічае лепш за ўсё, калі малекулярная маса складае каля 120000. Максімальная хуткасць прадзення таксама высокая на гэтым узроўні.
Індэкс расплаву - гэта параметр, які адлюстроўвае рэалагічныя ўласцівасці расплаву.Індэкс расплаву часціц ПП для спанбонда звычайна складае ад 10 да 50.
Чым меншы індэкс расплаву, тым горшая цякучасць, меншы каэфіцыент выцягвання і большы памер валакна, які пры ўмове аднолькавага выхаду расплаву з фільеры, таму нятканыя матэрыялы больш цвёрда адчуваюць руку.
Калі індэкс расплаву большы, глейкасць расплаву памяншаецца, рэалагічныя ўласцівасці становяцца лепшымі, а супраціў расцягу памяншаецца.Пры аднолькавых умовах працы кратнасць цягі павялічваецца.З павелічэннем ступені арыентацыі макрамалекул трываласць нятканага матэрыялу на разрыў будзе палепшана, памер пражы будзе паменшаны, а тканіна стане больш мяккай. Пры тым жа працэсе, чым вышэй індэкс расплаву, тым лепш трываласць на разрыў. .
2. Тэмпература прадзення
Налада тэмпературы прадзення залежыць ад індэкса расплаву сыравіны і патрабаванняў да фізічных уласцівасцей прадуктаў.Чым вышэй індэкс расплаву, патрабуецца больш высокая тэмпература прадзення, і наадварот.Тэмпература прадзення наўпрост залежыць ад глейкасці расплаву.З-за высокай глейкасці расплаву яго цяжка прадзець, у выніку чаго маса пражы ламаецца, становіцца жорсткай або грубай, што ўплывае на якасць вырабаў.
Такім чынам, каб паменшыць глейкасць расплаву і палепшыць рэалагічныя ўласцівасці расплаву, звычайна прынята павышэнне тэмпературы.Вялікі ўплыў на структуру і ўласцівасці валокнаў аказвае тэмпература прадзення.
Калі тэмпература прадзення вышэй, трываласць на разрыў вышэй, падаўжэнне на разрыў меншае, а тканіна здаецца больш мяккай.
На практыцы тэмпература прадзення звычайна ўсталёўваецца 220-230 ℃.
3. Хуткасць астуджэння
У працэсе фарміравання нятканых матэрыялаў спанбонд хуткасць астуджэння пражы мае вялікі ўплыў на фізічныя ўласцівасці нятканых матэрыялаў спанбонд.
Калі валакно астуджаецца павольна, яно атрымлівае стабільную манаклінную крышталічную структуру, якая не спрыяе выцягванню валокнаў. Таму ў працэсе фармавання звычайна выкарыстоўваецца метад павелічэння аб'ёму астуджальнага паветра і зніжэння тэмпературы прадзільнай камеры для паляпшэння трываласць на разрыў і паменшыць падаўжэнне спанбонд нятканага матэрыялу.Акрамя таго, адлегласць астуджэння пражы таксама цесна звязана з яе ўласцівасцямі.У вытворчасці спанбонд нятканых матэрыялаў адлегласць астуджэння звычайна складае ад 50 см да 60 см.
4. Умовы складання
Ступень арыентацыі малекулярнага ланцуга ў нітцы з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на падаўжэнне пры разрыве мононити.
Аднастайнасць і трываласць на разрыў нятканых матэрыялаў спанбонда можна палепшыць шляхам павелічэння аб'ёму ўсмоктваючага паветра.Аднак, калі аб'ём паветра, які ўсмоктваецца, занадта вялікі, пражу лёгка парваць, а цяга занадта моцная, арыентацыя палімера, як правіла, поўная, а крышталічнасць палімера занадта высокая, што знізіць ўдарная трываласць і адноснае падаўжэнне пры разрыве, а таксама павялічваюць далікатнасць, што прыводзіць да зніжэння трываласці і адноснага падаўжэння нятканага матэрыялу.Можна заўважыць, што трываласць і расцяжэнне нятканых матэрыялаў спанбонду рэгулярна павялічваюцца і памяншаюцца з павелічэннем аб'ёму ўсмоктваючага паветра.У рэальным вытворчасці працэс павінен быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з патрэбамі і рэальнай сітуацыяй, каб атрымаць прадукцыю высокай якасці.
5. Тэмпература гарачай пракаткі
Пасля таго, як палатно сфарміравана выцяжкай, яно друзлае і павінна быць змацавана гарачай пракаткай.Галоўнае - кантраляваць тэмпературу і ціск.Функцыя нагрэву - размякчыць і расплавіць валакно.Доля размякчаных і злітаваных валокнаў вызначае фізічныя ўласцівасці нятканага матэрыялу ПП спанбонд.
Калі тэмпература пачынаецца вельмі нізкай, толькі невялікая частка валокнаў з нізкай малекулярнай масай размякчаецца і плавіцца, некалькі валокнаў злучаюцца разам пад ціскам. Валакна ў павуціне лёгка слізгаюць, трываласць на разрыў нятканага матэрыялу малая і падаўжэнне вялікае, і тканіна здаецца мяккай, але можа стаць пухам;
Калі тэмпература гарачай пракаткі павялічваецца, колькасць размякчанага і расплаўленага валакна павялічваецца, валакністае палатно цесна злучаецца, і яго няпроста саслізнуць.Трываласць на разрыў нятканага матэрыялу павялічваецца, а адноснае падаўжэнне застаецца вялікім.Больш за тое, дзякуючы моцнаму сродству паміж валокнамі, падаўжэнне нязначна павялічваецца;
Калі тэмпература моцна павышаецца, трываласць нятканых матэрыялаў пачынае змяншацца, адноснае падаўжэнне таксама значна памяншаецца, вы адчуваеце, што тканіна становіцца цвёрдай і далікатнай, а трываласць на разрыў зніжаецца. Для вырабаў нізкай таўшчыні менш валокнаў у кропцы гарачай пракаткі і менш цяпла, неабходнага для размякчэння і плаўлення, таму тэмпература гарачай пракаткі павінна быць ніжэй.Адпаведна, для тоўстых вырабаў тэмпература гарачай пракаткі вышэй.
6. Ціск гарачай пракаткі
У працэсе злучэння гарачай пракаткі функцыя ціску ў лініі гарачай пракаткі заключаецца ў тым, каб размякчаныя і расплаўленыя валокны шчыльна злучаліся паміж сабой, павялічваючы згуртаванасць паміж валокнамі і перашкаджаючы слізгаценню валокнаў.
Калі ціск у гарачакачанай лініі адносна нізкі, шчыльнасць валакна ў месцы прэсавання нізкая, трываласць злучэння валокнаў невысокая, а згуртаванасць паміж валокнамі дрэнная.У гэты час навобмацак рукой нятканага матэрыялу спанбонд адносна мяккі, адноснае падаўжэнне пры разрыве адносна вялікае, але трываласць на разрыў адносна нізкая;
Наадварот, калі ціск у магістралі адносна высокі, нятканае палатно спанбонд навобмацак адносна цвёрдае, а адноснае падаўжэнне пры разрыве адносна нізкае, але трываласць на разрыў вышэй.Настройка ціску гарачай пракаткі шмат у чым залежыць ад вагі і таўшчыні нятканых матэрыялаў.Каб вырабляць вырабы, якія адпавядаюць патрабаванням прадукцыйнасці, неабходна выбраць адпаведны ціск гарачай пракаткі ў адпаведнасці з патрэбамі.
Адным словам, фізічныя ўласцівасці нятканых матэрыялаў з'яўляюцца вынікам узаемадзеяння многіх фактараў. Нават аднолькавая таўшчыня тканіны, рознае выкарыстанне тканіны можа запатрабаваць розных тэхналагічных працэсаў. Вось чаму кліенту часта задаюць пытанне аб выкарыстанні тканіны. Гэта дапаможа пастаўшчыку арганізаваць вытворчасць з канкрэтнай мэтай і забяспечыць паважаным кліентам найбольш задаволены нятканы матэрыял.
Як 17-гадовы вытворца, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.упэўненыя, забяспечваюць тканіну ў адпаведнасці з попытам кліентаў.Мы экспартуем у розныя краіны і рэгіёны і атрымалі высокую ацэнку карыстальнікаў.
Запрашаем пракансультавацца з намі і пачаць доўгатэрміновае супрацоўніцтва з Henghua Nonwoven!
Час публікацыі: 16 красавіка 2021 г
